陜西華星佳洋裝備制造有限公司是一家分離設備制造企業(yè)，集開發(fā)、設計、制造、服務于一體，具有的生產技術，先進的生產工藝，精良的制造設備，的檢測手段。為滿足不同用戶的過濾需求，不斷開發(fā)完善產品技術和品質，提高產品的自動化程度和售后服務質量。多年來公司不懈的努力深得廣大用戶的信賴，產品好的國內外。

　　公司業(yè)務范圍：公司生產的過濾設備有系列壓濾機產品，包括板框式壓濾機、全自動壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機等。產品規(guī)格齊全，設計合理，造型美觀，取材講究，堅固耐用，工作適應性強。本著為用戶負責的態(tài)度，優(yōu)惠配套供應濾布、濾膜及輸液泵，并以我們的技術優(yōu)勢，設計制造不同設備配套的液壓裝置系統(tǒng)及物料輸送設備。產品廣泛適應于石油、化工、制藥、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、污水處理等領域。

　　全自動隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。全自動隔膜壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備，具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的*。

　　全自動隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

　　首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

　　進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份。